981716968465_.pic_副本
Вы здесь: Дом » Блоги » Как производится багаж?

Как производится багаж?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-07-17      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
sharethis sharing button

Процесс производства багажа — это увлекательное путешествие инженерии и мастерства, в ходе которого сырье превращается в готовый продукт посредством ряда важных этапов. Ниже мы подробно описываем ключевые этапы производственного процесса, чтобы облегчить понимание широкой публике и тем, кто интересуется производственным процессом.


Подготовка сырья


Прежде чем начать производство багажа, важно выбрать подходящее сырье. Багаж с твердой оболочкой обычно изготавливается из пластика или металла, а для багажа с мягкой оболочкой могут использоваться такие ткани, как нейлон или полиэстер. Выбор сырья зависит от предполагаемого использования и требований к конструкции багажа.


Экструзионное формование


Пластиковые гранулы нагреваются до расплавленного состояния, а затем экструдируются через специальную форму в экструдере, образуя непрерывные листы или трубки. Этот процесс, известный как «формование экструзией», является первым шагом в производстве пластикового багажа.


Термоформование


Для багажа с твердой оболочкой термоформование является ключевым этапом. Разрезанные пластиковые листы помещаются в специально разработанные формы, а затем подвергаются воздействию высокой температуры и давления для придания формы багажу с помощью термоформовочной машины. вакуумная формовочная машина, заставляя материалы подвергаться химической реакции, которая укрепляет их структуру. Этот процесс не только определяет внешний вид багажа, но также повышает прочность и устойчивость чемодана к сжатию, гарантируя, что он выдержит все условия путешествия.


Резка и обрезка с ЧПУ


После термоформования детали могут иметь заусенцы или неровные края, которые необходимо удалить на станке с ЧПУ. Пластиковый корпус багажа выбран из-за его долговечности и подается в станок с ЧПУ с помощью формы, которая разрезает их на точные формы, обеспечивая гладкость и ровность, повышая безопасность и внешний вид. Строгий контроль качества поддерживается на всем протяжении, чтобы гарантировать, что все детали перед сборкой соответствуют высоким стандартам.


шитье


Когда детали собираются вместе, центральное место в процессе шитья занимают промышленные швейные машины и оверлок. Промышленные швейные машины обеспечивают высокоскоростную и прочную строчку, гарантируя, что швы достаточно прочны, чтобы выдержать суровые условия путешествия. С другой стороны, оверлочные машины добавляют завершающий штрих, предотвращая истирание и укрепляя края ткани, что способствует прочности чемодана и его гладкому внешнему виду.


Сборка


На этапе сборки различные компоненты чемодана объединяются скоординированными усилиями сборочные линии и вставочные машины. Линии сборки методично собирают чемодан, причем каждая станция посвящена определенной задаче, гарантируя, что каждая деталь точно выровнена и надежно закреплена. Машины для вставки точно размещают внутренние компоненты, такие как тяги, что способствует общей функциональности чемодана и простоте использования.


Контроль качества


Последним этапом производственного процесса является контроль качества: тестеры на прочность и станции визуального контроля гарантируют, что каждый чемодан соответствует самым высоким стандартам. Тестеры на долговечность подвергают чемодан серии испытаний, имитируя реальные условия путешествия, чтобы проверить его прочность и устойчивость. Станции визуального контроля тщательно проверяют каждый чемодан на предмет эстетического качества и соответствия, гарантируя, что каждый чемодан не только функционален, но и является образцом мастерства.



В сложном процессе производства чемоданов каждый шаг, от тщательной подготовки материала до строгого окончательного контроля качества, является свидетельством стремления к совершенству. Раскрой, формование, сшивание и сборка выполняются на современном оборудовании, что обеспечивает качество и эффективность. Этап контроля качества действует как последний этап, гарантируя, что каждый чемодан не только соответствует, но и превосходит самые высокие стандарты долговечности и эстетики.


По мере роста спроса на путешествия растет и индустрия производства чемоданов. Как производители оборудования, RBT стремится предоставлять лучшее оборудование для поддержки развития этой отрасли. Давайте объединим усилия для стимулирования инноваций и развития в секторе производства чемоданов. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании или хотите узнать, как улучшить свои производственные процессы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем возможности вместе с вами изучить будущие возможности производства чемоданов и вместе создать наследие передового опыта.


Машинное решение для изготовления сумок для багажа-RBT МАШИНЫ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Добавить: RBT Интеллектуальный промышленный парк, № 588, деревня Тантоу, Тайваньская инвестиционная зона Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь.
Тел: +86-769-22994485
Телефон: +86-13925840965 (г-жа Джим)
Электронная почта : rbt002@rbt-robot.com
WhatsApp: +86-13925840965

Быстрые ссылки

Категория продукта

Компания

Get In Touch
Авторские права 2024 RBT Машинное оборудование. Все права защищены.Поддерживается leadong.com 闽ICP备2023008905号-3