Процесс многослойной экструзии
1. Материальный выбор: можно использовать различные пластиковые материалы, такие как поливинилхлорид (PVC), полипропилен (PP) или полиэтилен (PE). Выбор часто зависит от желаемых характеристик, таких как вес, долговечность и стоимость.
2. Установка экструзии: процесс экструзии включает в себя несколько экструдеров, работающих одновременно для таяния и смешивания разных материалов. Материалы подаются в экструдеры, которые нагревают и растопит их до того, как они становятся в листы.
3. Слои: каждый слой может иметь разные свойства. Например, внешние слои могут сосредоточиться на сопротивлении воздействия и устойчивости к атмосферу, в то время как внутренние слои могут обеспечить гибкость. Слои объединяются в настройке коэкстрадера, чтобы обеспечить эффективную связь.
4. Формирование листа: расплавленный пластик формируется в плоский лист через кубик, где он охлаждается и затвердевает при образовании.
5. Охлаждение и резка. После прохождения через кубик простыни охлаждаются с помощью системы конвейерной ленты. После охлаждения они обрезаны и перерезаны до желаемых измерений.
6. Контроль качества: на протяжении всего процесса выполняются проверки качества для обеспечения толщины, адгезии слоев и других свойств соответствуют стандартам.
Преимущества многослойных пластиковых листов
1. Увеличенная долговечность: наслоение может обеспечить повышенное сопротивление слезам, воздействиям и ссадин, что делает багаж более надежным.
2. Снижение веса: по сравнению с традиционными материалами, такими как алюминиевые или твердые пластмассы, многослойные листы могут быть легче при сохранении силы.
3. Устойчивость к влажности: определенные пластиковые материалы обладают водостойкими свойствами, защищая содержимое от повреждения влаги во время перемещения.
4. Настройка: различные цвета, текстуры и отделка могут быть применены к листам, что позволяет настраивать внешний вид багажа.
5. Экономически эффективное производство: процесс экструзии может быть автоматизирован и масштабирован, что приводит к экономической эффективности в крупных производственных прогонах.
6. Экологически чистые варианты: достижения в области материаловедения привели к разработке переработанных и биоразлагаемых пластиков, что позволило получить более устойчивые варианты багажа.
Приложения
-Чекасы: Многослойные листы широко используются для создания легкого багажа с твердым оболочкой, который является легким, но сильным.
- Сумки для путешествий: их также можно использовать для мягких ветерских мешков, которые требуют гибкости и долговечности.
- Защитные случаи: многослойная экструзия идеально подходит для защитных случаев для электроники и хрупких предметов.
В целом, многослойная пластиковая листовая экструзия багажа представляет собой инновационный подход к дизайну багажа, используя достижения в области материалов и методов производства для удовлетворения потребностей современных путешественников.
